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搪瓷反應(yīng)罐哪些部位在使用中需要注意？
來源:ahkmst.cn??日期:2015-07-11
搪瓷反應(yīng)罐哪些部位在使用中需要注意？搪瓷反應(yīng)罐是化工常用的典型設(shè)備之一，其用量大，造價高，如何提高這種設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能對整個化工生產(chǎn)水平的提高有很大促進，也深深的被人們認可，那么關(guān)于它在使用中出現(xiàn)的一些問題，都需要我們及時了解，然后做好防護，那么讓我們來了解下吧。
一、搪體和傳熱部分
1、改薄罐體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價格較高的不銹鋼板，此舉危險極大。 罐體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設(shè)備爆炸惡性事故。
2、改薄法蘭材料，未達到額定負荷時變形，造成法蘭面密封失效。 即使無害介質(zhì)高壓%高溫下的突然失效都會有嚴重的后果，有害介質(zhì)更甚。
3、為了保證設(shè)備的強度，防腐性能和罐內(nèi)的清潔，筒體、襯里底座和法蘭等應(yīng)該內(nèi)、外雙面焊的，也常被簡化為外側(cè)單面焊。內(nèi)側(cè)少焊后，用戶在外觀上不易看出來，但設(shè)備的可靠性下降。未焊的內(nèi)側(cè)將形成夾縫，搪瓷反應(yīng)罐內(nèi)物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不定，既可能長期滯留夾縫深層腐蝕設(shè)備，脫落后又可能污染產(chǎn)品。
4、混淆全容積和公稱容積概念，通常設(shè)備的全容積是反應(yīng)罐筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是罐體夾套對應(yīng)的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積，但是有相當(dāng)數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。 用戶不在意時，可大占便宜，用戶識破后，又可假裝誤會，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時，超過裝料系數(shù)而過多投料，致使反應(yīng)罐超載工作，其危險是不言而喻的。
二、攪拌、傳動及密封部分
1、為了保證傳動裝置的穩(wěn)定，搪瓷反應(yīng)罐蓋上的基座應(yīng)該為平臺的，常被簡化成三點支撐，因這種結(jié)構(gòu)單薄、剛度差。 除不得已在低速的搪瓷罐上使用外，在常用的反應(yīng)罐上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使軸封失效，物料逸漏，設(shè)備運動件磨損加劇。
2、減速機配置不當(dāng)。 在軸封要求較高的場合，如使用機械密封時，應(yīng)選用出軸擺動較小的減速機，而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機，因出軸擺動大，連帶攪拌軸擺動，此時，機械密封因工況無法保證而失效。罐內(nèi)帶壓時，軸封泄漏更甚。 若罐內(nèi)是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
3、減速機機架過短，無調(diào)整機械密封和考貝輪的空間，更換機械密封易損件時，須拆卸減速機和電機，非常不方便$。而減速機架足夠長時，只須分解考貝輪，其它都不必動。 雖然，短機架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本，但以后用戶維修設(shè)備消耗的工時費通常會大大超過少許節(jié)約的費用。至少對用戶來說，算總帳或長遠的帳并不合算。
三、零部件和接管
1、手孔的密封面應(yīng)該是榫槽，常被改成平面。
2、手孔的絲杠應(yīng)該是傳動型的梯形螺紋的，改成連接型的細牙螺紋。
3、接管口傾斜，放料口偏方向。
相對于搪瓷反應(yīng)罐的知識都是需要了解的，以上講述的這些信息是很重要，很有必要記住的知識，有利于大家在以后使用中有所幫助。
