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        特種設備之無損檢測法

        來源:ahkmst.cn??日期:2015-07-09

          特種設備無損檢測是相當嚴格和需要技術性操作的,作為壓力容器等化工生產(chǎn)上所需要的設備,必須保證萬無一失,如果有一點沒有做到位,就會留下威脅人身安全的隱患。如果沒有出事,我們可以就非常的榮幸,但是反之則是不幸。
         
          對特種設備的檢驗方法不是唯一的,除了無損檢測以外,還有水試漏法、氨氣試漏法等。但是在這幾種檢驗方法中***好的,也是比較推薦的就是無損檢測。那么我們這就來認識下這種方法,并看看它的優(yōu)勢在哪里?
         
        特種設備之無損檢測法
         
          無損檢測也叫無損探傷,作為目前比較先進的一種檢測技術,當然是存在它的一些優(yōu)越性的,所以無損檢測能夠相似不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術??吹竭@些物理上的專有名詞就已經(jīng)知道無損檢測是多么高大上的技術方法了,在這寫當中***常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。
         
          由于檢測的優(yōu)點眾多,所以無損檢測成為了工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,而這種把科學知識運用到實際生產(chǎn)中的事例比比皆是,這在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認。
         
          無損檢測法出現(xiàn)在中國并不是什么新鮮事了,中國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學術組織--中國機械工程學會無損檢測分會。此外,冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損檢測學會或協(xié)會;部分省、自治區(qū)、直轄市和地級市成立了?。ㄊ校┘墶⒌厥屑墴o損檢測學會或協(xié)會;東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測學會或協(xié)會。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發(fā)方面,中國與世界先進國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術檢測設備方面更是如此。
         
          常用的無損檢測方法:渦流檢測(ECT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 五種。其他無損檢測方法:聲發(fā)射檢測(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。
         
          無損檢測法的應用是非常廣泛的了,而我們是不能不知道無損檢測的原理了,只有知道了無損檢測的原理才能更清楚的理解無損檢測的實際效果,
         
          無損檢查原理:
         
          無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質和數(shù)量等信息。與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點:
         
          第一是具有非破壞性,因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;
         
          第二具有全面性,由于檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測,這是破壞性檢測辦不到的;
         
          第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的,對于產(chǎn)成品和在用品,除非不準備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至***終產(chǎn)成品進行全程檢測,也可對服役中的設備進行檢測。
         
          無損檢查目視檢測范圍:
         
          1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
         
          2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
         
          3、內腔檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后,按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。
         
          4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用同三維工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
         
          5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內腔殘余內屑,外來物等多余物。
         
          無損檢查特點:
         
          1、非破壞性
         
          無損檢測系統(tǒng)
         
          非破壞性--是指在獲得檢測結果的同時,除了剔除不合格品外,不損失零件。因此,檢測規(guī)模不受零件多少的限制,既可抽樣檢驗,又可在必要時采用普檢。因而,更具有靈活性(普檢、抽檢均可)和可靠性。
         
          2、互容性
         
          互容性--即指檢驗方法的互容性,即:同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法;而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。
         
          3、動態(tài)性
         
          動態(tài)性--這是說,無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗,而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而,可查明結構的失效機理。
         
          4、嚴格性
         
          嚴格性--是指無損檢測技術的嚴格性。首先無損檢測需要專用儀器、設備;同時也需要專門訓練的檢驗人員,按照嚴格的規(guī)程和標準進行操作。
         
          5、檢驗結果的分歧性
         
          檢驗結果的分歧性--不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時,同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。
         
          概括起來,無損檢測的特點是:非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。
         
          以上的內容就是對無損檢測的介紹了,把科技運用到實際生產(chǎn)生活中來才能凸顯科技的價值,而無損檢測就是這一實用事項。如果您對我公司生產(chǎn)的化工設備的檢測方法比較感興趣的話,可以親臨我公司觀看我公司的無損檢測方法,相信經(jīng)過現(xiàn)場觀看,您對這一技術將會有更好的理解。
        特種設備之無損檢測法

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